近年来，辽宁奥镁有限公司努力打造智能工厂，逐渐完备生产自动化、智能化体系建设，让数字赋能生产、服务客户。企业还荣获省级绿色工厂、省级数字化车间、省级MGU智能工厂和MGU数字化革新、国家级人机一体化智能系统优秀场景质量精准追溯、国家级绿色工厂等多项省和国家授予的荣誉。
走进辽宁奥镁有限公司现代化生产车间，记者看到了液压压砖机代替机械摩擦压砖机、机器手代替人工搬运、智能模具立体库、镁质散料自动包装线、冷却窑、自动码砖线、AGV等全新的生产模式，处处体现着现代科技在专业领域的高配植入。
镁碳砖数字化生产线的主要特征是从原料到成品全链条实现自动化、数字化，对数据实时监测和存储。
据了解，辽宁奥镁有限公司成立初期产品只有镁碳砖和镁质散料，设计产能分别为3万吨和5万吨，依据市场需求的不断的提高，辽宁奥镁有限公司自2019年12月开始建设镁碳砖智能工厂，先后在2001年追加投资建立了铝质浇注料生产线年追加投资建立了耐火功能件产品生产线年四次对镁碳砖生产线进行扩产增产，镁碳砖产能达到15万吨每年，经过28年的发展壮大，企业4类产品达到年产能22万吨。产品销往五十多个国家，2023年营业收入约8.6亿元，利税约4100万元。
我们在设备上安装各种传感器和监控设备，通过PIMS 系统对大数据实时收集、汇总和分析，实现生产线上的所有的环节自动配合，优化工艺流程，全方面提高生产效率和提升产品质量，减少工人劳动强度，数字化生产线在提升产能和确定保证产品质量的同时，给公司能够带来节能降本和生产出更具竞争力的产品。
辽宁奥镁有限公司在进行数字化建设后，一方面，基于平台赋能，将用户、员工、供应商、经销商、服务商等利益相关者转化为增量价值的创造者，慢慢地加强用户黏性，利用“长尾效应”使用户得到满足的碎片化、个性化、场景化需求，创造增量价值；另一方面，公司依托价值网络外部性快速扩大价值空间边界，不断做大市场容量，实现价值持续增值以及价值效益的指数级增长。
数字化转型是菱镁企业以及它下游制造企业未来的发展趋势和必然所在，打通涵盖产品设计、生产规划、生产工程、生产实施和服务在内的整个产品生命周期的数据流，实现设备资产的有效管理和优化现有产品结构，缩短产品研究开发周期，加快新产品的上市速度，实现更快速的市场响应，以更优质的产品赢得客户信任，以更低的成本赢得市场商机，是我们菱镁行业实现可持续发展的关键所在。
企业通过数字化转型，将数字资源、数字知识、数字能力等进行模块化封装并转化为服务，实现内外部数据价值的开发和资产化运营，形成数据驱动的信息生产、信息服务新业态，不仅为公司能够带来可持续的增量价值，还能够全面盘活存量价值。
下一步，辽宁奥镁有限公司将继续全方面推进人机一体化智能系统，打造成同行业中智能工厂典范，公司年年都会调整和规划未来五年的发展趋势，投资自动化和数字化是项目规划的重中之重，包括物料自动转运系统、MES 管理系统、WM 库存智能管理系统等等，为将来打造全新的智能工厂打下坚实的基础。
