3月中旬，坐落佛高区三水园的佛山市恒力泰机械有限公司（下称“恒力泰”），有8台主动液压机、7台60吨球磨机一起起程发往东莞虎门港，装船后运往孟加拉吉大港。在这个新冠肺炎疫情下特别的春天，恒力泰依然迎来了开门红。
恒力泰自主研发的36000吨级陶瓷压砖机也在赶紧正产。它不仅是迄今为止我国最大吨位的瓷砖成型配备，也是全球瓷砖范畴传统模具成型类最大吨位的成型配备，打破了国外品牌配备在全球商场的独占位置。
这家具有60多年前史的制作业单项冠军演示企业，正以不停地改善改造的压机产品为媒，向国际输出陶瓷出产的“我国制式”。
压机素有陶瓷机械的“心脏”之称，1957年诞生于佛山石湾的恒力泰，不论商海沉浮，60多年来都把立异作为立身之本。
1988年，恒力泰成功研发出我国榜首台600吨级的陶瓷液压主动压砖机，打破了国外产品独占位置，荣获职业迄今仅有的国家科技进步奖。2014年，恒力泰成功研发亚洲首台万吨级陶瓷压机，标志着我国超大型压机的研发迈入了万吨级年代。
“2007年至今，恒力泰的产销量在整个国际都是排在前列的。”恒力泰总经理杨学先说，恒力泰能有现在的品牌知名度和商场位置，最重要的便是立异。恒力泰现在已具有600吨～36000吨共40多个标准型号的压机产品系列，具有年产各类压砖机700台的才能。根据产品在商场的领军位置，恒力泰2017年获国家相关部委评定为制作业单项冠军演示企业。
近年来，国内外掀起一股陶瓷大板热潮，超大标准陶瓷板材成为一种新式的修建装修资料。就在上一年6月，国产首台最大吨位压机——恒力泰HT36000压机正式在蒙娜丽莎集团西樵出产基地投入试运行，并成功限制出榜首片1600×3600mm陶瓷大板。
HT36000最大限制标准可达1600×3600mm，能完成柔性化定制，厂家可根据相关出产需求调整个性化规划。别的，设备还具有数据联网功用，可以直接进行智能化集中控制及办理。有别于国外的其他限制形式，该压机使用传统模具成型。杨学先介绍，该压机的研发难度极高，压机制作本钱高，但工厂使用本钱低、操作简略快捷，更契合绝大部分客户的需求。“咱们把最难的研发留给了自己，把最简略的操作让给客户。”
杨学先以为，在提高产品的技术上的含金量之外，“走出去”是应对国内陶机产能过剩的另一途径。在全球陶瓷机械职业，提起压机，没有企业不知道恒力泰。自2003年出口了第一批压砖机到印度后，恒力泰便敞开了出口之路，至今远销亚洲、非洲、欧洲、北美洲和南美洲等三十多个国家和地区，在印度、巴西、越南、印尼、伊朗等国设有办事处和出售、售后团队。“内销和出口额占比根本相等。”杨学先说。
欧美商场是陶瓷机械最难攻破的商场之一。这两年，恒力泰先后进入了美国、俄罗斯商场。“2019年，咱们最大的收成是打入了意大利商场，产品定价比意大利同类型产品还高。”杨学先介绍，恒力泰压机也销往国际高温耐火资料工业的领军企业—奥地利奥镁集团（RHI-M），创始国产同类配备的先河。
在恒力泰，转型的方向还包含向产业链转型。近几年，恒力泰先后控股、建立卓力泰机械、德力泰科技，依托恒力泰的压砖机成型配备渠道，再联合德力泰的烧成配备、卓力泰的质料配备，以信息化、主动化、智能化为方针，致力于把“力泰品牌”打造成从质料配备、成型配备和烧成配备的国际一流陶瓷机械整线配备航母，完成可持续增长，增强企业竞争力。
