( 威海职业学院，山东威海264210) 摘要 本文提出 一种免烧砌压砖 机的设计的具体方案，并 具体介绍其机械 结构、工作过程 和基于
c PM A l 系列PL 的免烧压砖机监控系统，该系统能实现压砖过程的压力和电动机电流的在线 c 监视，保证压砖机的正常运行，且能自动累积压砖数量，为免烧砖的自动化生产提供保证。 关键词：免烧压砖机；PLc ；监控；设计方案 on—bur nt Br i ck D i gn f or N es
l 址九传感器卜_叫A巾转换{_}! 块卜_． F乜流f ‘媾器卜_叫A／D转掩模块卜呻 l 计数性块
CPM A l 系列PLC是欧姆龙公司可编程序控制 器，其结构紧凑、功能强，具有很高的性价比，在 小规模控制中具有广泛应用。 ‘( 1) 压砖机工作压力检测设计 由于工作部分压力太大，检测不方便，故选其 附近拉杆上所受的拉力为中介进行检测，因为拉杆 所受力弯矩与工作部分的压力弯矩相抵消，故拉杆 所受拉力可间接反映工作部分的压力，由已知工作 部分的压力大为1000kN ，经计算，拉杆所受拉力 最大为435kN ，当拉力大于435kN 时，将所有电动 机切断，停止进行检查。
土砖的重要产品，随着国家保护和节约耕地措施的 实施，已明令禁止生产和使用实心黏土砖，免烧砖 已得到了广泛的应用。生产免烧砖的主要原料是粉 煤灰、炉渣、煤矸石等工业固体废渣，既利用了废 弃资源，又保护了土地及环境。免烧砖的生产是通 过压力加工的方式完成的，主要设备是免烧压砖机。 目前免烧压砖机的种类和形式很多，但功能简单， 我们在传统的压砖机基础上进行了改进，增加了压 力检测及电机监控功能，为压砖机的可靠运行提高 了保证。
孔内，这时传动连杆带动转盘运转进行预压，当压 力达到一定要求时，再将压杆压下压块进行强压， 将拌合的料压实成砖坯。同时，转盘下的项砖机构 会自动将砖坯从孔中顶出，顶出的砖被一个自动机 构拨到传送带上运走。
压砖机在工作时的压力主要是通过曲轴的转动 带动压杆实现的。如图2所示，压砖机由一台 Y 160L一4电动机带动，经三角皮带轮减速，传动高 速轴，再经一对齿轮减速，传动中速轴，又经一对 齿轮传动曲轴转动 。曲轴与连杆( 1) 相连，连杆与 压杆一端相连，压杆一端固定。压砖的压块由一个
如图l 所示，压砖机主要成型机 构是一个可以 自动旋转的成型盘，在转盘上有均匀排列的八个成 型模孔，本压砖机就被称为“八孔压砖机”。当模孔 转到加料的下料口时，下料口会自动将拌合料加入
连杆( 2) 与压杆连在一起。当电动 机运转时，曲轴 的转动带动压杆绕固定点上下摆动，同时压块在沿 轨道做上下直线运动。这样压块可以压制模子里的 填充料。正常情况下，曲轴很容易带动压杆压紧砖 坯，由于原料采用工业废料，有可能含有一些金属 等不易压实的废料，此时曲轴很难带动压杆运动， 同时产生很大的压力，如果压力增大，曲轴和压杆 以及电机等都会出现故障，此时应立即停止压砖机 的工作，进行故障处理，否则将影响压砖机的正常 工作。
拉力的检测选用zY B系列A 型圆板式传感器， 该类型传感器是一种膜片式结构的高精度传感器。 它既可受拉也可受压，其抗侧向力好，长期稳定性 高，特别是绝缘密封性能非常可靠，能适应恶劣环 境，甚至可在水中工作。该传感器广泛应用在起重 机械和报警装置，以及各种力的检测机构中，压力 检测梯形图如图4所示。传感器的数据通过PLC的 A 输入通道读出，进行数据转换后，与最大工作 D 压力435kN 比较，如果超过最大压力，PL C发出指 令停止运行。
免烧压砖机的监控系统设计主要包括五部分， 即电动机的控制设计、电压电流的测量设计、工作 压杆压力的控制设计以及出砖数累计的设计。采用 欧姆龙公司CPM A l 系列PL C能轻松实现电动机自动 控制、电动机工作时电流的测量、工作压杆压力的 检测控制以及故障报警和压砖数量统计显示。结构 简图如图3所示。
